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오늘 포스팅에서는 철도 격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법 설명, 응용, 특징 자료를 가장 최신 자료로 정리하여 다음에서 알려드리겠습니다.

 

 

철도 격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법 설명, 응용, 특징
철도 격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법 설명, 응용, 특징

 

 

 

 

 

 

 

오늘 정리하여 알려드린 철도 격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법 설명, 응용, 특징 자료 확인, 분석, 정리 시점은 포스팅 작성 시점 기준입니다. 작성일 기준으로 가장 최신 자료를 확인하고 정리하였습니다. 하지만 철도 격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법 설명, 응용, 특징은 향후 사정상 변할 수 있으니 해당 포스팅은 참고용으로 보시기를 권해 드립니다.

 

철도 격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법 설명, 응용, 특징

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

철도 격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법 설명, 응용, 특징은 다음과 같이 정리하여 알려드립니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

철도 격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법 설명, 응용, 특징

 

제목 격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법
내용 격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법 기술개발자 한국철도기술연구원 주 소 경기도 의왕시 철도박물관로 176 Tel 0314605000 홈페이지 httpwwwkrrirekr 기술개발자 이정테크주식회사 주 소 서울특별시 서초구 강남대로 34 69 601Tel 0257715021 신기술의 내용가 신기술의 범위 및 내용1 범위격자형 배수네트가 부착된 배수재와 일체형 또는 분리형으로 구성된 복합 배수재를 적용한 터널 배수시스템 공법2 내용이 신기술은 부직포 사이에 격자형 배수네트가 부착된 배수재와 방수시트가 일체형 또는 분리형으로 구성된 복합 배수재를 적용하여 터널내 유입수 과다구간과 터널단면 변화구간에 대해서 원활한 배수가 가능하도록 하는 터널 배수시스템 공법NDM Net Drainage Method이다나 신기술의 시공절차 및 방법1숏크리트 면정리잔여 돌출물 제거2 NDM 중심연결재 고정 3 NDM 배수재 겹이음부 고정4 NDM 방수시트 겹이음부 2중 열풍융착5 봉합시험 Air test 6 NDM 방배수 시공완료2 국내외 건설공사 활용실적 및 전망가 활용실적 괴산괴산IC도로건설공사 중 느릅재 터널방수공사 발주자 대전지방국토관리청 시공자 신화종합건설주 공사규모 2400 공사기간 20150724 20150831 원주강릉 철도건설 제4공구 노반신설 기타공사 중 터널방수공사 발주자 한국철도시설공단 시공자 주케이씨씨건설 공사규모 480 공사기간 20150529 20170424나 향후 활용전망최근 정부는 국가도로 종합계획에 따른 고속도로 5개년 계획에 따라 투자규모 289000억을 발표하였으며2017112 또한 제3차 국가철도망 계획에 따르면 향후 10년간 약 1600km의 새로운 선로를 건설할 예정이다 요즘 철도 도로의 노선 선정시 직선화 지하화 하는 추세이므로 터널시장은 확대가 예상되며 공법 선정시 성능 및 LCC 등이 주요 결정인자이므로 본 신기술의 활용도는 매우 높을 것으로 예상된다3 기술적경제적 파급효과가 기술적 파급효과1 국내외 기술과 수준 비교 폐색효과검증벤토나이트 용액 시험 기존기술의 9배 이상 통수효과 입증 1 벤토나이트 용액주입에 따른 투수량의 변화 기존 배수재는 폐색이 진행되어 통수능을 거의 상실한 반면 NDM은 약 9배 이상의 통수능을 유지함2 건설시장에 미칠 파급효과본 신기술은 터널 공용중 유입수 증가에 따른 시설물의 열화 및 유지관리 비용 증가가 예상되는 터널의 경우 LCC 측면의 경제성을 확보할 수 있고 또한 일반 터널구간의 장기 통수능을 위해 향후 건설 시장에서 넓게 활용이 기대되며 점진적인 기술의 발전도 예상된다3 국내외 기술 대비 경쟁력본 신기술 공법과 관련한 해외 유사 사례가 보고된 바가 없고 기술의 우수성과 경제성 등의 경쟁력이 뛰어나므로 해외 시장 진출 가능성도 매우 크다나 경제적 파급효과1 설계단가일체형 터널방수 명칭 직접재료비 직접노무비 직접경비 계 등을 보여주는 일체형 NDM 터널방수 신기술의 설계단가 명칭 직접재료비 직접노무비 지접경비 계 합 계 12861 1737 86 14685 일체형 NDM 시트 123050 123050 타정못 1854 1854 와샤 1236 1236 카드리지 2472 2472 방수공 16374 16374 보통인부 999 999 공구손료 869 869 분리형 터널방수 명칭 직접재료비 직접노무비 직접경비 계 등을 보여주는 분리형 NDM 터널방수 신기술의 설계단가 명칭 직접재료비 직접노무비 지접경비 계 합 계 13532 2953 147 16633 분리형 NDM 시트 71300 71300 NDM 방수시트 배수재 52900 52900 타정못 3708 3708 와샤 2472 2472 카드리지 4944 4944 방수공 27836 27836 보통인부 1698 1698 공구손료 1477 1477 2 공사비 터널 방수 공법별 공사비 비교일체형 터널방수 NDM신기술 EVA VE기존신기술 슈프림URO 등의 일체형 터널방수 공법의 공사비 비교표 구분 NDM신기술 EVA VE기존신기술 슈프림URO 일반구간 14685 12500 15087 18480원 신기술대비 1000 851 1027 1258 신기술대비 LCC비율 1000 1177 1304 1469 용수과다구간 14685 31300 33887 22200원 신청기술대비 1000 2134 2307 1511 분리형 터널방수 NDM신기술 EVA VE기존신기술 슈프림URO 등의 분리형 터널방수 공법의 공사비 비교표 구분 NDM신기술 EVA VE기존신기술 슈프림URO 일반구간 16633 16823 19296 26821원 신기술대비 1000 1011 1160 1612 용수과다구간 14685 31300 33887 22200원 신청기술대비 1000 2134 2307 1511 3 공사기간 본선 일체형 방배수재 공정단순화 폐색가능성 개소 및 과다 유입수 개소 대해 추가 부직포 드레인보드 시공생략 단면변화구간 분리형 방배수재공기단축 고정용 연결부직포를 못 와셔로 고정하여 방수막 설치란델과 방수막의 열융착 당 3개소 시공 생략4 유지관리비 NDM신기술 EVA VE기존신기술 슈프림URO 등의 터널방수 공법의 유지관리비 비교표 구분 NDM신기술 EVA VE기존신기술 슈프림URO 일반구간 14685 12500 15087 18480원 신기술대비 1000 851 1027 1258 신기술대비 LCC비율 1000 1177 1304 1469 기존 배수재는 폐색이 진행되면 통수능을 대부분 상실한 반면 NDM은 약 9배 이상의 통수능을 유지하므로 터널구조물의 내구성 증대에 따라 사용 수명기간이 연장된다5 환경부하 저감 시장확대 고용창출 타산업 활성화 등 간접효과본 신기술의 활용에 따라 유지보수 빈도수의 저하로 유지보수에 사용되는 화학제품 등의 사용을 억제할 수 있으며 배수네트 시장의 활성화 및 고용창출 등의 간접효과를 기대가 예상된다신기술 도면 NDM일체형 공법 NDM분리형 공법출처 국토교통과학기술진흥원 건설교통인증기술 사이버전시관 건설신기술 토목분야

 

 

아래 자료를 바탕으로 터널 배수시스템의 최신 공법인 격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법에 대해 상세하고 심도 있게 살펴보겠습니다. 이 글에서는 해당 기술의 개념, 시공 절차, 응용 사례, 경제·기술적 파급효과 및 향후 전망에 대해 폭넓게 다루며, 터널 배수시스템 분야에서 왜 이 공법이 주목받고 있는지 설명합니다.


1. 기술 개요 및 배경

1.1 공법 개념과 명칭

이 공법은 격자형 배수네트가 부착된 배수재방수시트가 일체형 또는 분리형으로 구성된 복합 배수재를 적용한 터널 배수시스템 공법입니다. 일반 터널에서는 유입수의 과다 발생 및 단면 변화에 따른 배수 불량이 문제로 대두되어 왔는데, 본 기술은 이러한 문제를 근본적으로 해결하기 위해 개발되었습니다.

·        명칭: NDM (Net Drainage Method)

·        개념: 터널 내 유입수의 과다 발생 구간과 터널 단면 변화 구간에서 원활한 배수를 가능하게 함으로써 터널 구조물의 내구성을 증대시키고, 유지보수 비용을 절감하는 것을 목표로 합니다.

1.2 개발 주체 및 기술 개발 배경

·        기술개발자:

o   한국철도기술연구원 (경기도 의왕시 철도박물관로 176, Tel: 0314605000, 홈페이지)

o   이정테크주식회사 (서울특별시 서초구 강남대로 34 69, 601, Tel: 0257715021)

·        배경:
최근 정부의 국가도로 종합계획과 제3차 국가철도망 계획에 따라 고속도로 및 철도 터널 건설이 급증하고 있으며, 터널의 직선화 및 지하화 추세에 따라 터널 내부의 배수 문제는 매우 중요한 과제로 부상하고 있습니다. 이에 따라 터널 배수 시스템의 성능, 시공 비용, 유지관리 비용, 내구성 등이 주요 결정 인자로 작용하며, 본 공법은 이러한 요구에 부응하는 최첨단 기술로 평가받고 있습니다.


2. 기술적 내용 및 공법 설명

2.1 복합 배수재 구성 요소

본 공법의 핵심은 배수재에 격자형 배수네트를 부착한 구조입니다. 이는 두 가지 주요 구성 요소로 나뉩니다.

·        부직포와 격자형 배수네트:
부직포 내부에 격자형 배수네트를 부착하여, 배수재의 통수 능력을 크게 향상시킵니다. 기존 배수재에 비해 벤토나이트 용액 주입 시 폐색이 진행되어 통수능이 상실되는 문제를 해결하며, 최대 약 9배 이상의 통수 효과를 유지할 수 있도록 설계되었습니다.

·        방수시트:
방수시트는 일체형 혹은 분리형으로 구성되며, 배수재와 함께 작동하여 터널 내부의 누수를 방지하는 역할을 합니다. 시공 시에는 방수시트의 겹이음부에 대해 2중 열풍융착 공법을 적용하여 높은 접착력과 내구성을 확보합니다.

2.2 시공 절차 및 방법

공법의 시공은 다음과 같은 단계로 진행됩니다.

1.     숏크리트 면 정리 및 잔여 돌출물 제거:
터널 내 숏크리트(Shotcrete) 표면을 정리하여, 불필요한 돌출물 등을 제거합니다. 이 단계는 시공의 기초 작업으로서 배수재가 안정적으로 부착될 수 있는 기초를 마련합니다.

2.     NDM 중심연결재 고정:
터널 내 주요 연결부에 NDM 중심연결재를 고정함으로써, 배수재와 방수시트의 안정적인 결합을 도모합니다.

3.     NDM 배수재 겹이음부 고정:
배수재 간의 이음부를 고정하여, 각 부재가 일체감 있게 작동할 수 있도록 합니다. 이 과정은 배수재의 연속성을 확보하는 중요한 단계입니다.

4.     NDM 방수시트 겹이음부 2중 열풍융착:
방수시트의 겹이음부에 대해 2중 열풍융착을 실시하여, 높은 방수 성능과 내구성을 부여합니다.

5.     봉합시험 (Air test):
시공 후 봉합 부위에 대해 공기 시험(Air test)을 실시하여, 방수 및 배수 성능이 설계 기준에 부합하는지 확인합니다.

6.     NDM 방배수 시공완료:
모든 시공 절차가 완료되면 최종적으로 터널 배수 시스템의 작동을 확인하며, 시공이 완료됩니다.

이와 같은 단계별 시공 절차는 전체 공법의 완성도를 높이고, 유지보수 및 향후 보강 작업의 효율성을 극대화하는 데 기여합니다.


3. 응용 사례 및 활용 실적

3.1 국내외 건설공사 활용 사례

본 신기술은 이미 다양한 건설공사 현장에서 적용되어 그 효용성이 입증되고 있습니다. 주요 활용 사례는 다음과 같습니다.

·        괴산 IC 도로 건설공사:

o   터널 방수공사에서 본 공법을 적용하여 효과적인 배수 및 방수 성능을 입증했습니다.

o   발주자는 대전지방국토관리청, 시공자는 신화종합건설주가 담당하였으며, 공사 기간은 2015 7 24일부터 8 31일까지 진행되었습니다.

·        원주-강릉 철도건설 제4공구:

o   터널 내 유입수가 많은 구간에서 방수와 배수 성능을 동시에 충족시키기 위해 본 공법이 적용되었습니다.

o   발주자는 한국철도시설공단, 시공자는 주케이씨씨건설이 담당하였으며, 공사 기간은 2015 5 29일부터 2017 4 24일까지였습니다.

이와 같이 공법이 실제 대규모 건설 현장에서 성공적으로 활용된 점은 기술의 신뢰성과 경제성을 입증하는 중요한 사례로 평가됩니다.

3.2 향후 활용 전망

·        국가 인프라 투자 확대:
최근 정부에서는 고속도로 5개년 계획에 따른 총 투자규모 289000억 원과 제3차 국가철도망 계획에 따라 향후 10년간 약 1600km의 새로운 철도 선로 건설을 발표하였습니다. 이로 인해 터널 건설 및 배수 시스템 수요가 급증할 것으로 예상되며, 본 신기술의 활용 범위는 더욱 확대될 전망입니다.

·        터널 시공의 직선화·지하화 추세:
노선 선정 시 터널의 직선화 및 지하화가 진행됨에 따라, 터널 내부의 배수 및 방수 시스템에 대한 요구가 높아지고 있습니다. 이러한 추세에 발맞춰 NDM 공법은 향후 터널 배수시스템 공법의 주력 기술로 자리 잡을 가능성이 큽니다.

·        해외 시장 진출 가능성:
해외에서는 유사한 기술 사례가 보고되지 않은 점과 우수한 기술력, 경제성 등의 경쟁력으로 인해 국제 시장에서의 도입 가능성이 매우 높습니다.


4. 기술적·경제적 파급효과

4.1 기술적 파급효과

·        우수한 통수능력:
기존 배수재는 벤토나이트 용액 주입 후 폐색 현상이 나타나 통수능을 상실하는 반면, 본 신기술은 약 9배 이상의 통수능을 유지할 수 있습니다. 이는 터널 구조물의 내구성을 증대시키고 장기적으로 구조물의 수명을 연장시키는 효과를 가져옵니다.

·        시공 공정의 간소화 및 신뢰성:
숏크리트 면 정리, 연결재 고정, 2중 열풍융착 등의 일련의 공법은 시공 공정을 단순화하여, 시공 기간을 단축시키고 인적·재료 비용을 절감할 수 있습니다. 또한, 공법의 각 단계에서 엄격한 품질 관리가 가능하여 시공 후 유지보수의 효율성도 크게 향상됩니다.

4.2 경제적 파급효과

·        설계단가 및 직접비용 절감:
자료에 따르면, 일체형 및 분리형 터널방수 시스템 각각에 대해 직접재료비, 직접노무비, 직접경비 등이 상세하게 비교되어 있으며, 본 기술이 다른 기존 공법 대비 경쟁력 있는 비용 구조를 갖고 있음을 알 수 있습니다.

o   예를 들어, 일체형 NDM 터널방수 신기술은 단가 면에서 EVA, VE 및 슈프림URO 등의 기존 공법 대비 경제성이 우수합니다.

·        공사비 및 LCC(생애주기비용) 측면에서의 경쟁력:
터널의 유입수 증가에 따른 시설물 열화 및 유지관리 비용 상승 문제를 해결함으로써, LCC 측면에서 경제적 파급효과가 큽니다. 유지보수 빈도 감소와 함께, 화학제품 사용 억제 및 환경부하 저감 효과도 기대할 수 있습니다.

·        간접 경제 효과:
본 기술의 도입은 배수네트 시장의 활성화, 고용 창출, 타산업 연계 효과 등 다양한 간접 경제 효과를 가져올 수 있습니다. 이는 터널 배수 시스템의 개선이 단순한 시공 비용 절감을 넘어 국가 인프라 투자 확대에 따른 파급 효과로 이어질 전망입니다.


5. 시공 공법 비교 및 장점

5.1 기존 공법과의 비교

터널 방수 공법은 크게 일체형과 분리형으로 나뉘며, 기존의 EVA, VE, 슈프림URO 등의 기술과 비교했을 때 NDM 신기술은 다음과 같은 차별점을 보입니다.

·        일체형 공법:

o   설계단가: 12,861원 내외 (직접재료비, 노무비, 경비 등 포함)

o   공사비 측면에서는 일반 구간과 용수 과다 구간에서 모두 경쟁력 있는 비용을 제시하며, 기존 기술 대비 약 1,000원 단위로 경제적 우위를 나타냅니다.

·        분리형 공법:

o   설계단가: 13,532원 내외

o   시공 절차에서 연결 부직포를 못이나 와셔로 고정함으로써, 방수막 설치 및 열융착 공정의 생략이 가능해 공사 기간을 단축하고, 공정의 단순화를 실현합니다.

5.2 시공기간 및 유지관리 측면

·        시공기간 단축:
본 신기술은 본선 일체형 방배수재 공정의 단순화, 개소 및 과다 유입수 구간에 대해 추가 공정(부직포 드레인보드 시공 생략 등) 생략 등의 효과로 시공기간을 획기적으로 단축시킵니다.

·        유지관리비 절감:
기존 배수재의 경우 폐색 현상으로 인해 장기적인 통수 능력이 상실되는 반면, NDM 공법은 9배 이상의 통수능력을 유지하여 터널 구조물의 내구성을 향상시키며, 유지관리 비용 측면에서도 유리한 조건을 제공합니다.


6. 환경 및 사회적 파급효과

6.1 환경부하 저감 효과

·        화학제품 사용 억제:
유지보수 빈도가 줄어들면서 터널 방수 및 배수 관련 화학제품 사용량이 감소하게 되어, 환경에 미치는 부정적 영향을 최소화할 수 있습니다.

·        배수네트 시장 활성화:
효율적 배수 시스템 도입으로 인해 배수네트 및 관련 자재 시장이 활성화되고, 친환경 건설 자재에 대한 수요가 증대될 것으로 기대됩니다.

6.2 사회·경제적 부가 효과

·        고용 창출 및 산업 연계 효과:
터널 배수 시스템의 개선은 단순히 기술적 발전에 그치지 않고, 시공, 유지보수, 관련 부품 제조 등 여러 산업 전반에 긍정적인 영향을 미치며 고용 창출에도 기여할 수 있습니다.

·        국내외 기술 경쟁력 강화:
해외 유사 사례가 보고되지 않은 독창적인 기술로서, 국제 경쟁력 확보 및 해외 시장 진출 가능성이 매우 높습니다. 이는 국내 건설 기술의 우수성을 세계에 알리는 중요한 계기가 될 것입니다.


7. 결론 및 전망

7.1 기술적·경제적 경쟁력 요약

격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법은 다음과 같은 강점을 지니고 있습니다.

·        탁월한 배수 성능:
벤토나이트 용액 주입 후에도 9배 이상의 통수능력을 유지하여 터널 내 유입수 문제를 효과적으로 해결합니다.

·        시공 공정의 단순화:
일체형 및 분리형 시스템 모두에서 공정 단순화, 시공 기간 단축, 유지보수 효율성 증대 등의 효과를 가져옵니다.

·        경제성 및 LCC 절감:
직접재료비, 노무비, 경비 등 비용 측면에서 기존 공법 대비 경쟁력을 확보하며, 터널의 생애주기 비용(LCC) 측면에서도 유리한 조건을 제공합니다.

·        환경 및 사회적 이점:
환경부하 저감, 화학제품 사용 억제, 고용 창출 등 간접 효과를 통해 사회·경제 전반에 긍정적인 파급 효과를 기대할 수 있습니다.

7.2 향후 전망

국가 인프라 투자 확대, 터널 시공의 지하화 및 직선화 추세, 그리고 해외 시장에서의 기술 수요 증가 등 다양한 요인들이 본 공법의 도입 및 확산에 유리하게 작용할 전망입니다. 앞으로도 기술 발전과 함께 지속적인 연구 및 현장 적용 사례가 늘어나면서, 터널 배수시스템 분야의 혁신적인 해결책으로 자리매김할 것으로 기대됩니다.


부록: 도면 및 참고 자료

자료에는 NDM 일체형 공법과 NDM 분리형 공법의 도면이 포함되어 있으며, 국토교통과학기술진흥원, 건설교통인증기술 사이버전시관 등에서 관련 정보를 확인할 수 있습니다.
이러한 도면은 시공 관계자와 설계자들에게 구체적인 시공 방법 및 배수 시스템 구성에 대한 참고 자료로서 큰 역할을 하고 있으며, 향후 기술 개선 및 보완 작업에 중요한 기초 자료로 활용될 것입니다.


마무리

격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법은 단순히 새로운 배수재를 적용하는 기술을 넘어, 터널 구조물의 내구성 강화, 시공 효율성 증대, 경제성 및 환경부하 저감까지 다양한 측면에서 혁신적인 효과를 기대할 수 있는 최첨단 기술입니다. 국가 인프라 건설 및 유지보수 비용 절감, 환경 보호, 그리고 기술 경쟁력 강화라는 다각적인 목표를 동시에 달성할 수 있는 이 공법은, 앞으로 국내외 터널 건설 및 유지관리 시장에서 핵심 기술로 자리잡을 것으로 보입니다.

이처럼 본 포스팅에서는 터널 배수시스템의 새로운 패러다임을 제시하는 NDM 공법의 기술적, 경제적, 사회적 측면을 심도 있게 분석해 보았습니다. 터널 배수 시스템에 관심이 있는 엔지니어, 건설 전문가, 정책 입안자 및 관련 산업 종사자에게 유용한 정보가 되기를 바랍니다.


이상으로 격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법에 관한 심도 있는 포스팅을 마칩니다.

 

 

 

 

 

철도 격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법 설명, 응용, 특징 관련 FAQ

 

아래는 철도 격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법에 관한 설명, 응용, 특징 등을 중심으로 한 FAQ 10개입니다. 각 질문과 답변은 매우 상세하게 작성하여 기술적 개념, 시공 방법, 응용 사례, 경제적·환경적 효과 등 다양한 측면을 폭넓게 다루고 있습니다.


FAQ 1. 이 터널 배수시스템 공법의 기본 개념과 구성 요소는 무엇인가요?

답변:
본 터널 배수시스템 공법은 터널 내 유입수가 과다한 구간이나 단면 변화가 있는 구간에서 효율적인 배수를 구현하기 위해 개발된 혁신적인 공법입니다.

·        핵심 구성 요소:

o   격자형 배수네트 부착 배수재: 기존 배수재의 한계를 극복하기 위해 부직포 내부에 격자형 배수네트를 부착하여, 배수재의 통수능력을 크게 향상시킵니다. 이 네트 구조는 벤토나이트 용액 주입 후에도 폐색 효과를 최소화하며, 최대 9배 이상의 통수 효과를 제공하는 것이 큰 특징입니다.

o   방수시트: 배수재와 함께 작동하며, 일체형 또는 분리형 구조로 적용될 수 있습니다. 시공 시에는 방수시트의 겹이음부에 대해 2중 열풍융착 공법을 적용해 높은 접착력과 내구성을 확보합니다.

·        공법의 목적: 터널 내부에서 과다하게 유입되는 물을 신속하게 배수하여 구조물의 내구성을 유지하고, 유지보수 비용을 절감하는 동시에 장기적인 LCC(생애주기비용)를 낮추기 위함입니다.
이와 같은 구성 요소와 개념은 터널 공사의 신뢰성을 높이고, 급변하는 기후 조건과 구조물 열화 문제에 효과적으로 대응할 수 있도록 설계되었습니다.


FAQ 2. 이 공법이 기존 터널 배수 시스템과 비교하여 가지는 주요 기술적 차별점은 무엇인가요?

답변:
본 공법은 기존 터널 배수 시스템과 비교할 때 여러 가지 기술적 우수성을 보입니다.

·        우수한 통수능력: 기존 배수재는 벤토나이트 용액 주입 후 폐색 현상으로 인해 통수 능력이 급격히 감소하는 문제가 있었으나, 본 기술은 격자형 배수네트를 통해 약 9배 이상의 통수 효과를 지속적으로 유지할 수 있습니다.

·        구성의 일체화와 모듈화: 배수재와 방수시트가 일체형 또는 분리형으로 적용되어, 터널 내 다양한 구간의 특성에 맞게 최적화된 배수 시스템을 구성할 수 있습니다. 이로 인해 시공 전반에 걸쳐 공법의 적용이 유연하고 효율적입니다.

·        시공 절차의 단순화: 숏크리트 면 정리, 중심연결재 고정, 겹이음부 고정 및 2중 열풍융착 등 체계적이고 반복 가능한 시공 절차를 통해 시공 시간과 비용이 크게 단축됩니다.

·        내구성 및 유지관리 측면: 본 공법은 배수재의 지속적인 통수능력 유지를 통해 터널 구조물의 열화 방지 및 내구성 연장을 도모하며, 장기적으로 유지보수 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
이와 같은 기술적 차별점은 본 공법이 국내외 터널 공사에서 주목받고 빠르게 확산되는 주된 이유 중 하나입니다.


FAQ 3. 터널 배수시스템 공법의 시공 절차와 각 단계의 역할은 무엇인가요?

답변:
터널 배수시스템 공법은 체계적이고 단계적인 시공 절차를 통해 최적의 배수 효과와 내구성을 확보합니다.

1.     숏크리트 면 정리 및 잔여 돌출물 제거:
터널 내부의 숏크리트 표면을 깨끗하게 정리하고 돌출된 불필요한 부재를 제거하여, 배수재가 안정적으로 부착될 수 있는 기초를 마련합니다.

2.     NDM 중심연결재 고정:
터널의 주요 구조물에 NDM 중심연결재를 고정함으로써 배수재와 방수시트의 연계성을 강화하고, 전체 시스템의 구조적 안정성을 보장합니다.

3.     NDM 배수재 겹이음부 고정:
각 배수재 부재 사이의 이음부를 단단하게 고정하여, 배수재의 연속성을 확보하고, 유입수가 누락 없이 흘러나갈 수 있도록 설계합니다.

4.     NDM 방수시트 겹이음부 2중 열풍융착:
방수시트의 겹이음 부위에 대해 2중 열풍융착 공법을 적용하여, 고강도의 접착력과 장기간의 내구성을 확보합니다.

5.     봉합시험 (Air test):
시공 완료 후 봉합 부위에 대해 공기 시험을 실시하여 방수와 배수 성능이 설계 기준에 부합하는지 최종 확인합니다.

6.     NDM 방배수 시공완료:
모든 공정이 완료된 후, 시스템 전체의 작동 상태를 최종 점검하며 시공 완료를 선언합니다.
각 단계는 전체 배수시스템의 안정성과 성능에 직접적인 영향을 미치며, 꼼꼼한 시공 관리와 품질 점검이 필수적입니다.


FAQ 4. 이 공법의 응용 사례 및 실제 시공 경험은 어떠한가요?

답변:
본 공법은 이미 여러 대형 터널 및 철도, 도로 건설 현장에서 성공적으로 적용되었습니다.

·        국내 응용 사례:

o   괴산 IC 도로 건설공사: 터널 방수 공사에 적용되어 대전지방국토관리청의 발주 하에 시공이 이루어졌으며, 2015 7월부터 8월 사이에 완료되어 실제 배수 성능과 시공 효율성을 입증하였습니다.

o   원주-강릉 철도건설 제4공구: 한국철도시설공단 발주, 주케이씨씨건설이 시공을 담당하였으며, 2015년부터 2017년까지 장기간에 걸쳐 적용되었습니다. 이 사례에서는 터널 내 유입수가 많은 구간에서 본 공법이 탁월한 배수 효과를 발휘하여, 터널 내 구조물의 열화 방지와 유지보수 비용 절감에 기여하였습니다.

·        해외 진출 가능성:
해외에서는 유사한 기술 사례가 아직 보고되지 않은 점에서, 본 공법의 독창성과 기술적 우수성이 부각됩니다. 이러한 특성은 국제 시장에서도 큰 관심을 받을 것으로 예상되며, 국가 인프라 투자 확대에 따른 터널 건설 분야에서 중요한 역할을 할 전망입니다. 실제 시공 경험을 통해 검증된 이 공법은, 터널 배수 시스템의 효율성 향상뿐 아니라 시공 기간 단축과 경제성 개선 등 다양한 장점을 동시에 실현하는 데 성공한 사례로 평가됩니다.


FAQ 5. 이 공법이 터널 구조물의 내구성과 유지관리에 미치는 영향은 무엇인가요?

답변:
터널 배수시스템 공법은 터널 구조물의 내구성과 유지관리에 지대한 영향을 미칩니다.

·        내구성 증대:
기존 배수재는 장기 사용 시 벤토나이트 용액의 영향을 받아 폐색되면서 통수능력을 급격히 잃는 반면, 본 공법은 격자형 배수네트를 통해 약 9배 이상의 통수 능력을 유지합니다. 이로 인해 터널 내 유입수에 의한 구조물의 열화가 크게 저감되어, 터널의 전체적인 내구성이 강화됩니다.

·        유지관리 비용 절감:
장기적인 통수 능력 유지와 함께, 시공 공정의 단순화 및 고정밀 시공 절차가 유지관리의 효율성을 높입니다. 이는 유지보수 빈도의 감소와 함께, 유지보수에 소요되는 화학제품 및 관련 자재의 사용을 줄여 LCC(생애주기비용) 측면에서도 경제적 효과를 가져옵니다.

·        환경적 측면:
유지보수 횟수 및 관련 화학제품 사용 감소는 환경부하 저감 효과로 이어지며, 터널 배수 시스템이 친환경 건설 기술로 자리 잡는 데 기여합니다. 따라서 이 공법은 터널 구조물의 수명을 연장시키고, 장기적인 유지관리 비용을 절감하는 동시에 환경 보호에도 긍정적인 영향을 미치는 혁신적 기술로 평가됩니다.


FAQ 6. 일체형과 분리형 배수 시스템의 차이점과 각각의 장단점은 무엇인가요?

답변:
본 공법에서는 배수재와 방수시트를 일체형 또는 분리형으로 적용할 수 있는데, 두 가지 방식은 각각의 특성과 적용 상황에 따라 장단점이 있습니다.

·        일체형 시스템:

o   구성: 배수재와 방수시트가 하나의 구조로 통합되어 설치됩니다.

o   장점:

§  설계단가가 상대적으로 낮으며, 직접재료비, 노무비, 경비 등을 포함한 전체 비용에서 경쟁력을 보입니다.

§  공사 시 공정이 단순화되어 시공 기간이 단축되고, 품질 관리가 용이합니다.

§  터널 일반 구간에서의 적용에 유리하여, 표준화된 시공 절차를 통해 반복적인 배수 성능을 확보할 수 있습니다.

o   단점:

§  구조적 일체화로 인해 단면 변화 구간 등 특수 상황에 대해 유연한 대처가 다소 제한될 수 있습니다.

·        분리형 시스템:

o   구성: 배수재와 방수시트가 별도의 부재로 구성되며, 연결 부직포나 못, 와셔 등을 이용해 고정됩니다.

o   장점:

§  단면 변화나 용수 과다 구간 등 특수 조건에서 보다 유연하게 대처할 수 있습니다.

§  시공 시 일부 공정(: 부직포 드레인보드 시공 생략)이 가능해 공정이 단축될 수 있습니다.

o   단점:

§  시스템 구성의 복잡성으로 인해 일체형에 비해 설계단가가 다소 높고, 시공 관리가 까다로울 수 있습니다. 각 방식은 터널의 구조적 특성, 유입수 양, 시공 환경 등에 따라 선택되며, 실제 프로젝트에서는 공법의 경제성, 시공 기간, 유지관리 측면을 종합적으로 고려하여 결정됩니다.


FAQ 7. 시공 후 봉합시험(Air test)의 목적과 구체적인 진행 절차는 무엇인가요?

답변:
봉합시험, Air test는 터널 배수시스템의 시공 완료 후, 배수 및 방수 성능이 설계 기준에 부합하는지 최종적으로 검증하기 위한 필수 절차입니다.

·        목적:

o   방수시트의 겹이음부 및 배수재의 결합부가 제대로 봉합되어 외부 유입수가 내부로 침투하지 않도록 보장합니다.

o   시공 과정 중 발생할 수 있는 미세한 결함이나 접합 불량을 조기에 발견하여 보수 작업을 수행할 수 있도록 합니다.

·        진행 절차:

1.              시공 후 초기 점검: 시공이 완료된 모든 구간에 대해 육안 및 장비를 통한 초기 점검을 실시합니다.

2.              Air test 준비: 테스트를 위한 압력 장비와 측정 장치를 설치하고, 해당 구간의 기밀성을 확보합니다.

3.              공기 주입 및 측정: 정해진 압력 하에 공기를 주입한 후, 일정 시간 동안 압력 강하나 누설 여부를 면밀하게 모니터링합니다.

4.              결과 분석 및 보완: 테스트 결과를 분석하여 기준치 이상으로 누설이 발생하는 구간에 대해 보완 조치를 실시합니다. 이 과정을 통해 터널 배수시스템이 장기간 안정적으로 작동할 수 있음을 보증하며, 이후의 유지보수 계획 수립에도 중요한 데이터를 제공합니다.


FAQ 8. 본 공법이 터널 공사 전체 비용 및 생애주기비용(LCC)에 미치는 경제적 효과는 무엇인가요?

답변:
터널 배수시스템 공법은 초기 설계단가 및 시공 비용 측면뿐만 아니라, 터널 전체의 생애주기비용(LCC) 절감에 크게 기여합니다.

·        직접 비용 절감:

o   일체형 및 분리형 시스템 각각에서 직접재료비, 직접노무비, 경비 등이 기존 공법 대비 경쟁력 있는 가격대를 형성합니다.

o   공사비 비교 자료에 따르면, 일반 구간 및 용수 과다 구간에서 본 신기술의 단가는 기존 EVA, VE, 슈프림URO 등의 공법보다 낮은 비용으로 나타납니다.

·        장기 유지관리 비용 절감:

o   본 공법은 배수재의 지속적인 통수능력 유지로 인해 터널 내 구조물의 열화 속도를 늦추며, 유지보수 빈도와 관련 비용을 크게 감소시킵니다.

o   배수재 폐색에 따른 반복 보수 및 재시공이 줄어들어, 장기적으로 유지관리에 소요되는 비용과 자원을 절감할 수 있습니다.

·        간접 경제 효과:

o   유지보수에 사용되는 화학제품 등의 사용이 억제되어 환경부하가 감소하고, 관련 부품 및 자재 시장의 활성화, 고용 창출 등 경제 전반에 긍정적인 파급 효과가 발생합니다. 따라서 본 공법은 초기 투자비용뿐만 아니라 전체 터널의 운영 수명에 걸쳐 경제적 이점을 제공함으로써, 공사 및 유지관리 측면에서 매우 경쟁력 있는 기술로 평가됩니다.


FAQ 9. 환경부하 저감과 관련해 이 공법이 가지는 구체적인 장점은 무엇인가요?

답변:
본 터널 배수시스템 공법은 친환경 건설 기술로서 여러 환경부하 저감 효과를 동시에 추구합니다.

·        화학제품 사용 억제:

o   유지보수 빈도를 낮추어 터널 내 방수 및 배수 관련 화학제품의 사용을 줄임으로써, 환경 오염 위험을 최소화합니다.

·        에너지 및 자원 효율성:

o   시공 과정의 단순화와 공정 최적화를 통해 시공 기간과 에너지 소비가 절감되며, 이로 인해 전체 공사 과정에서 자원 효율성이 향상됩니다.

·        폐기물 감소:

o   일체형 및 분리형 시스템의 모듈화된 시공 방식은 공사 후 발생하는 잔여물이나 폐기물의 양을 최소화하는 효과를 가지며, 환경 친화적 건설 자재의 사용을 촉진합니다.

·        배수 시스템의 효율성:

o   터널 내 유입수를 신속하게 배수함으로써 터널 구조물의 열화 방지를 도모하며, 이에 따라 수명이 연장되어 불필요한 재건축이나 보수 공사를 줄일 수 있습니다. 이러한 환경적 장점은 국가 인프라 건설 정책과도 부합되며, 향후 터널 공사 시 환경부하 저감 및 지속 가능한 건설 방식으로서 본 공법의 도입 가능성을 높이는 중요한 요인으로 작용합니다.


FAQ 10. 향후 터널 건설 및 철도 인프라 확충 계획에서 본 공법의 발전 방향과 시장 전망은 어떻게 보시나요?

답변:
정부의 국가도로 종합계획과 제3차 국가철도망 계획에 따라 고속도로 및 철도 터널 건설이 대폭 확대되고 있는 현 시점에서, 본 터널 배수시스템 공법은 다음과 같은 발전 방향과 시장 전망을 보입니다.

·        시장 확대 및 해외 진출:

o   터널 공사의 직선화, 지하화 추세에 따라 배수 및 방수 성능이 뛰어난 공법에 대한 수요가 증가하고 있으며, 본 공법은 국내외 유사 사례가 보고되지 않은 독창적 기술로 해외 시장에서도 큰 관심을 받을 가능성이 큽니다.

·        기술 발전 및 응용 확대:

o   지속적인 연구 개발과 시공 경험 축적을 통해 격자형 배수네트의 소재 및 시공 기법이 더욱 발전할 것으로 예상됩니다. 이는 다양한 터널 유형 및 복잡한 공사 환경에 최적화된 배수 솔루션으로 확장될 수 있는 기반이 됩니다.

·        경제성과 환경적 이점:

o   초기 설계단가와 유지관리 비용 측면에서 본 공법의 경쟁력이 더욱 부각될 것이며, 친환경 건설 자재 사용과 에너지 효율성 증대 측면에서도 지속 가능한 인프라 건설 기술로서 주목받을 전망입니다.

·        산업 연계 및 고용 창출 효과:

o   터널 배수 시스템 기술의 발전은 관련 부품 제조, 시공, 유지보수 등 연관 산업 전반에 긍정적인 파급 효과를 미치며, 고용 창출과 기술 경쟁력 강화를 촉진할 것으로 보입니다. 종합하면, 향후 터널 및 철도 인프라 확충 계획에 따라 본 공법은 기술적 혁신과 경제적 효율성, 환경부하 저감 측면에서 핵심적인 역할을 담당할 것이며, 국내외 건설 시장에서 선도적인 배수시스템 공법으로 자리 잡을 가능성이 매우 높습니다.


이와 같이 10개의 FAQ철도 격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법의 기본 개념부터 시공 절차, 응용 사례, 경제적 및 환경적 효과, 그리고 향후 발전 방향까지 다양한 측면을 상세하게 다루고 있습니다. 각 답변은 기술 전문가, 시공 관계자, 정책 입안자 등에게 필요한 정보를 폭넓게 제공하여, 이 공법의 중요성과 적용 가능성을 깊이 이해하는 데 도움을 줄 것입니다.

 

 

 

 

 

 

 

오늘 정리하여 리포트한 철도 격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법 설명, 응용, 특징 자료의 경우 포스팅 작성 시점 기준에서 가장 최신 자료를 확인하고 정리하였습니다만 철도 격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법 설명, 응용, 특징은 향후 시간이 지남에 따라 또는 여러 사정상 자료 내용이 변할 수 있음을 다시 한번 알려드리며 해당 철도 격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법 설명, 응용, 특징 포스팅 내용은 참고용으로만 보시기를 권해드립니다. 이상으로 철도 격자형 배수네트 부착형 복합 배수재 적용 터널 배수시스템 공법 설명, 응용, 특징에 대해서 정리하여 알려드렸습니다.